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朗科新款稱重模塊安裝步驟介紹：
安裝步驟：
1. 將各模塊置于秤體各支點(diǎn)，必須確保支撐螺栓上的螺母已將頂板鎖緊，然后慢慢放下秤
體。
2. 確保各模塊頂板已穩(wěn)妥支撐住秤體，而且各模塊頂板的水平度均在60.8mm以內(nèi)，如果
水平度超差，需加墊片調(diào)整。
3. 用螺栓將頂板固定在秤體上，也可將頂板焊接在秤體上，焊角*5mm。
4. 在秤體安裝基礎(chǔ)上打好相應(yīng)的模塊安裝孔。將模塊底板緊固在基礎(chǔ)上。調(diào)整每個(gè)底板的
水平度在61.6mm以內(nèi)，*有模塊底板必須在同*水平面上，誤差不可超過63mm。
5. 頂板、底板全部安裝好后，慢慢松開二個(gè)支撐螺栓上部的螺母，小心地放下頂板，使負(fù)
荷加在傳感器上。
6. 待*有頂板都放下后，檢查支撐螺栓頭部和頂板沉孔，確保二者之間有足夠的間隙。見
圖。
7. 將接線盒安裝在傳感器電纜可方便聯(lián)接的地方，不可將接線盒裝在秤體上。
8. 將傳感器電纜按電纜色標(biāo)正確接入接線盒中。
9. 將顯示儀表的電纜也接入接線盒中。
10. 檢查安裝，確保各部分可正常工作。
注意：焊接時(shí)頂板應(yīng)安全接地，不可使電流通過傳感器。
朗科新款稱重模塊安裝步驟功能：
安裝注意事項(xiàng)：
安裝前請(qǐng)檢查基礎(chǔ)狀況：各安裝點(diǎn)平面落差控制在3mm以內(nèi)，同*基礎(chǔ)面水平度應(yīng)控制在1mm/m以內(nèi)，基礎(chǔ)承載能力要求大于傳感器的量程。
1）模塊安裝之前，請(qǐng)將傳感器調(diào)到垂直狀態(tài)；
2）模塊安裝完畢后請(qǐng)將固定板拆除，使傳感器完全受力，將限位螺桿螺母松開2mm，將兩螺母擰緊；
3）將側(cè)向限位拉桿松開，使其處于松動(dòng)狀態(tài)；
4）電纜色標(biāo)（常規(guī)傳感器線標(biāo)，主要以合格證線標(biāo)為準(zhǔn)）
5）設(shè)備調(diào)試過程中，若出現(xiàn)角差偏差過大、儀表回零較差、砝碼加載后重量值偏小或無變化，請(qǐng)檢查模塊限位部分有無卡死或輕微摩擦影響，檢查設(shè)備外圍硬件連接有無外力影響，例如：管道的死連接對(duì)稱重的影響。
參數(shù)：湖南湘北衡器有限**供應(yīng)銷售稱重模塊系列產(chǎn)品，*具有良好的市場(chǎng)信譽(yù)，*的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),憑著經(jīng)營(yíng)稱重模塊系列多年經(jīng)驗(yàn)，熟悉并了解稱重模塊系列市場(chǎng)行情，迎得了*外廠商的*致好評(píng)，來涵洽談交流！
⒈數(shù)字重量顯示；
⒉*，*安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；
⒊可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
⒋依實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
⒌ 配合選購(gòu)定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；
⒍備用有*般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購(gòu)；
⒎安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
⒏模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng)，能自動(dòng)計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)，可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。
⒐系統(tǒng)具有全自動(dòng)，自動(dòng)和手動(dòng)功能。無論在何種方式下，都含有*種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付*些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
⒑全自動(dòng)：帶計(jì)算機(jī)監(jiān)控及*有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式。(可選)
