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計(jì)量稱(chēng)重模塊在化工廠的應(yīng)用介紹：

　總*周知，2018年利朗衡器花重金監(jiān)制和研發(fā)的新*代電子稱(chēng)重模塊是稱(chēng)重傳感器與承載結(jié)構(gòu)件的組合體，實(shí)際上是傳感器的*種特殊應(yīng)用結(jié)構(gòu)。被廣泛應(yīng)用于化工廠生產(chǎn)過(guò)程中配料系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)的*計(jì)量，的新*代電子稱(chēng)重模塊與傳統(tǒng)電子汽車(chē)衡相比稱(chēng)重模塊主要有組裝靈活、價(jià)格便宜、不受場(chǎng)地限制、維修方便等卓越亮點(diǎn)。

　　電子稱(chēng)重模塊除上述特種場(chǎng)合應(yīng)用外還可顯著應(yīng)用于化工廠生產(chǎn)過(guò)程中其它特殊場(chǎng)合有*下三點(diǎn)：

　　*點(diǎn)：可顯著應(yīng)用于化工廠生產(chǎn)過(guò)程中液體貯灌的*計(jì)量

　　目前化工行業(yè)中用于液體貯灌物料的計(jì)量裝置多為流量計(jì)，計(jì)量泵，物位儀表等產(chǎn)品，其中流量計(jì)具有*度*，安裝調(diào)試方便等特點(diǎn)，*般安裝于貯灌物料進(jìn)出口管道上，用來(lái)測(cè)量管道流體的瞬時(shí)流量和累積流量，多用于流量測(cè)量與控制系統(tǒng)中，但其缺點(diǎn)是測(cè)量*度受安裝條件及溫度變化影響較大，計(jì)算貯灌內(nèi)物料重量需要通過(guò)進(jìn)、出口流量計(jì)接入積算儀或DCS系統(tǒng)才能計(jì)算得出，其*性受到各種因素影響，目前市場(chǎng)上應(yīng)用zui多的為電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等產(chǎn)品，但產(chǎn)品價(jià)格昂貴，標(biāo)定困難，*般企業(yè)較少采用。

　　近年來(lái)采用稱(chēng)重模塊作為貯灌物料的*計(jì)量已被化工廠生產(chǎn)過(guò)程中的企業(yè)廣泛采納，其特點(diǎn)是安裝方便，價(jià)格便宜，不受場(chǎng)地及貯灌形狀的限制，且*度*，易于標(biāo)定，可作為貯灌物料進(jìn)出庫(kù)計(jì)量之用，也可用于工藝流量控制，*般情況下根據(jù)貯灌的形狀和安裝方式不同可選擇3個(gè)或4個(gè)稱(chēng)重模塊來(lái)完成，特別適合化工廠生產(chǎn)過(guò)程中定量給料系統(tǒng)場(chǎng)合使用。

　　*點(diǎn)：可顯著應(yīng)用于化工廠生產(chǎn)過(guò)程中的物位測(cè)量與控制

　　*般而言，化工廠生產(chǎn)過(guò)程中用于物位測(cè)量的裝置很多，如差壓式物位計(jì)、超聲波物位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)、浮球液位計(jì)等。

　　稱(chēng)重模塊則在化工廠生產(chǎn)過(guò)程中的*些特殊場(chǎng)合的物位測(cè)量系統(tǒng)中可大顯身手，比如說(shuō)在調(diào)試時(shí)無(wú)需用砝碼標(biāo)定，只需按物位空灌時(shí)標(biāo)定零點(diǎn)，在大于50%總量程的任*點(diǎn)按物位*度比例標(biāo)定輸出電流即可完成儀表的標(biāo)定，儀表完成標(biāo)定后其輸出電流與物位*度基本呈線性關(guān)系。

　　第三點(diǎn)：可顯著應(yīng)用于化工廠反應(yīng)釜中液體密度測(cè)量與控制

　　在化工廠生產(chǎn)過(guò)程中中鹽化工和氯化鋰生產(chǎn)過(guò)程中往往需要控制反應(yīng)釜中的液位和密度兩個(gè)參數(shù)，在控制液位*定的情況下如何來(lái)檢測(cè)液體的密度是工藝技術(shù)人員頭疼的問(wèn)題，使用在線式密度計(jì)，普通產(chǎn)品難以克服*溫*壓的影響，而且價(jià)格也非常昂貴，測(cè)量*度也不*，更不易標(biāo)定，給連續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)*定的影響。使用電子稱(chēng)重模塊可很好地解決這*難題，稱(chēng)重模塊的選型原則與配料系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)基本相同，根據(jù)反應(yīng)釜的形狀安裝3只或4只稱(chēng)重模塊，通過(guò)重量變送器變換成4~20mA電流作為系統(tǒng)顯示和控制用的輸入信號(hào)，當(dāng)反應(yīng)釜中液位*定時(shí)，將原料鹵水當(dāng)前的重量作為密度的零點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定，并通過(guò)顯示儀表或DCS系統(tǒng)設(shè)定為初始密度值，當(dāng)稱(chēng)重模塊檢測(cè)到反應(yīng)釜中的重量上升到*定值后，如上升20%以上時(shí)(須保證液位*定)，可把該點(diǎn)的重量值作為*點(diǎn)密度值進(jìn)行標(biāo)定，這時(shí)輸出電流與密度值基本呈線性關(guān)系，為了確保每個(gè)點(diǎn)的*性，在標(biāo)定前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)液體的密度，此時(shí)反應(yīng)釜的液位信號(hào)作為反應(yīng)釜進(jìn)料閥的控制信號(hào)進(jìn)行液位參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，重量變送器的輸出信號(hào)作為反應(yīng)釜出料閥的控制信號(hào)進(jìn)行密度參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。采用稱(chēng)重模塊作為密度檢測(cè)裝置，具有成本低，安裝方便、*度*等特點(diǎn)，與其它類(lèi)型的密度計(jì)相比具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。