電子皮帶秤替代螺旋秤的應用實例：
1.前言
我*在長期使用螺旋秤（用于生石灰配料）的過程中，發(fā)現(xiàn)由于其工作原理和結構的限制，往往零點變化較大、計量控制*度較低、穩(wěn)定性差、稱重傳感器損壞率*，常常不能滿足生產(chǎn)工藝要求。現(xiàn)采用*種半封閉式電子皮帶秤替代其應用。
2.在實際使用中螺旋秤存在的主要問題
2.1剛性秤體對*性和穩(wěn)定性的影響
由于螺旋秤本身的工作原理及結構特點，從上方給料機落下的物料的沖擊，將直接通過剛性秤體傳遞到稱重傳感器上，影響稱重信號的真實性，降低*度。雖然將秤體支點設置在星型給料機正下方，以及在秤體*端增加配重（如圖1*示），可以減少*部分通過剛性秤體傳遞到稱重傳感器上沖擊震動。但仍不能很好的滿足實際生產(chǎn)的需要。
2.2無規(guī)律的竄料回流
以我廠的生石灰配料螺旋秤為例。由于燒結礦生產(chǎn)工藝方面的需要，進入消化器中的生石灰需要加入適當?shù)乃?方面，通過水與生石灰反應的生成物熟石灰來幫助提*燒結礦在燒制過程中的造球率，進而提*燒結礦的質量和產(chǎn)量；另*方面，反應產(chǎn)生的熱量可以提*料溫。但由于螺旋葉片與桶壁之間存在間隙，通過（圖2）*示過程，使靠近桶壁的間隙中產(chǎn)生“不動層”物料。而不動層與流動層實際并沒有清晰固定的界面，隨著物料流動性和工況的變化，不動層厚度隨機變化；同時，在不動層與流動層之間的*謂“緩動層”也由于橫向速度的存在，形成無規(guī)律的竄料回流。從而，*方面導致螺旋秤“皮重值”（即零點值）隨機變化，影響計量的*性；另*方面，螺旋秤瞬時流量變化率突變，對稱重控制儀表的控制*度影響很大。因此，這種流量不穩(wěn)定性除與物料性質、生產(chǎn)工況變化有關外，還與螺旋間隙的大小有直接關系。如德國布拉本德(BrabenderTechn0l0gie)*介紹:對于螺旋葉徑為250mm的螺旋秤，當螺旋間隙達到4mm時，造成的測量不確定度會超過6%。
2.3測速*度不*，導致*度不*
由于螺旋秤內(nèi)的物料是沿著螺旋形的運動軌跡運行的，既有橫向速度又有縱向速度，*以只能采用測量螺旋(或電動機)轉數(shù)來替代流速的測量。但其縱向和橫向速度不**取決于螺旋轉速，而且與物料的濕度、粒度、粘性流動性以及填充量、壓力變化等因素密切相關。還以我*生石灰配料螺旋秤為例，測速傳感器安裝在螺旋葉片縱向軸的頂端（靠出料口*側），由于蒸汽的影響，螺旋桶內(nèi)此處生石灰粘度很大，從而導致其縱向流速與螺旋轉速不能長期保持恒定的同步關系，使螺旋轉速與生石灰的實際流速產(chǎn)生偏差，而且這種偏差不是恒定的，是隨機的。這使得螺旋秤在其計量過程中產(chǎn)生了不可忽略的速度測量誤差，此種缺陷對于螺旋秤這種計量形式是不可避免的。而與此同時，螺旋秤又與其它連續(xù)給料計量設備類似,其瞬時給料量Qt由下式?jīng)Q定:
Qt=kqt·Vt(t/h)（式1）
式中:qt——螺旋秤內(nèi)物料的線負荷,kg/m
vt——物料在螺旋內(nèi)瞬時流動速度,m/s
k——稱重系數(shù)(調試確定的常數(shù))
從式1中我們可以看出，在qt*定的情況下，速度測量的誤差必將直接影響瞬時給料量Qt的*性，進而影響計量的*度。
3.半封閉式皮帶秤替代螺旋秤的應用
根據(jù)生石灰配料的特點及我*在燒結礦配料工藝上的特殊要求，結合常規(guī)電子皮帶秤的工作原理及結構特點，考慮到減少對周圍環(huán)境的污染和避免對現(xiàn)場操作人員的傷害，我*提出了使用半封閉式皮帶秤替代螺旋秤進行生石灰配料的應用方案。其具體依據(jù)是：
3.1半封閉式皮帶秤與螺旋秤在生石灰配料應用上的共同特點：
由于生石灰具有很強的腐蝕性，*旦飛散到空中，不*會對周圍的環(huán)境造成嚴重污染，還會對現(xiàn)場的操作人員造成傷害。因此，大多數(shù)廠家在生石灰配料方面習慣于使用全封閉式的螺旋秤，來抵消上述影響。不過，我廠在使用了由普通電子皮帶秤改進而成的半封閉式皮帶秤后，也達到了類似的效果。此種半封閉式皮帶秤，除了使用帶裙邊的皮帶外，還在星型給料機下料口與秤架之間增加了整體式防塵罩。其中，帶裙邊的皮帶可以防止生石灰從皮帶兩側漏出，而設置在星型給料機下料口與秤架之間的整體式防塵罩則可以防止生石灰飛散到周圍的空氣中去，為生石灰的計量提供了*個密閉的環(huán)境。產(chǎn)生了與螺旋秤類似的效果。
3.2半封閉式皮帶秤在生石灰配料應用上相對于螺旋秤*顯示出的優(yōu)點：
3.2.1計量過程穩(wěn)定、*
由于在皮帶秤計量過程中，物料先是直接與橡膠皮帶接觸，再通過橡膠皮帶將物料輸送至稱重傳感器的稱量點進行計量的。而橡膠本身的吸震效果就非常好，再加上物料落點到稱重傳感器的稱量點還有*段相對較長的距離，因此物料下落時的沖擊震動對稱重傳感器的影響相當小。決不會像螺旋秤*樣，通過剛性秤體將物料下落時的沖擊震動直接傳遞到稱重傳感器上。減少了物料沖擊震動的影響，使得皮帶秤的計量過程相對于螺旋秤來說，更加穩(wěn)定、更加*。
3.2.2零點變化較小
如圖3*示，由于此種電子皮帶秤采用了內(nèi)、外兩種機械式清掃器來及時清除粘在皮帶內(nèi)外兩側的物料層。避免了螺旋秤應用中，由于“不動層”與“緩動層”物料的無規(guī)則運動而引起的零點隨機變化，提*了計量的*性。
3.2.3測速*度*，*
由于物料在此種半封閉式皮帶秤中的運動軌跡是zui為簡單的直線運動，相對于物料在螺旋秤中的螺旋運動，減少了外界不確定因素的影響，可以較*的測量出物料的實際速度，提*測速*度。zui大限度的保證式1中瞬時給料量Qt的*性，保證計量的*……
4.注意事項
4.1漏料問題
選用皮帶輸送機進行物料輸送，由于粉末狀物料的特殊性，流動性相當好，采用皮帶進行輸送，漏料問題成了*大解決難題。根據(jù)我*長期使用的經(jīng)驗，以下幾項措施可以有效的減少此類影響：
a.配料系統(tǒng)采用雙變頻控制，并且保證在實際生產(chǎn)中，皮帶的速度始終大于星型給料器的速度，從而保證皮帶上料層的可控性。
b.在料斗下料口處增加滑動式調節(jié)塊，根據(jù)現(xiàn)場工藝需要及時調整，保持皮帶上料層形狀規(guī)則，防止垮料。
c.在皮帶秤選型時，要求使用帶裙邊的皮帶，防止粉末狀物料從皮帶兩側漏出。
4.2排煙裝置
在出料口附近增加夾層，安裝排煙道，及時排除消化器中產(chǎn)生的蒸汽，消除蒸汽對物料粘度的影響，以及氣體帶來的壓力影響。
