電子磅稱重與實(shí)際重量不符現(xiàn)象的解決辦法：
電子磅稱主要由承重系統(tǒng)（如秤盤、秤體）、傳力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)（如杠桿傳力系統(tǒng)、傳感器）和示值系統(tǒng)（如刻度盤、電子顯示儀表）3部分組成。平常使用過程中，經(jīng)常會(huì)有客戶投訴實(shí)際重量有偏差，不*等現(xiàn)象，主要可從幾方面著手其問題*在：
1.傳感器技術(shù)指標(biāo)的保證
選擇各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足*度要求的傳感器是保證電子磅稱質(zhì)量的關(guān)鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標(biāo)。對(duì)于每*個(gè)批量的傳感器必須按照*有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的取樣率進(jìn)行抽樣檢查和*低溫實(shí)驗(yàn)。
2.電子磅稱電路的溫度系數(shù)
理論分析和實(shí)驗(yàn)證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響電子磅稱靈敏度溫度系數(shù)的重要因素，必須選擇溫度系數(shù)是5×10－6的金屬膜電阻。對(duì)于生產(chǎn)的每*臺(tái)電子磅稱必須進(jìn)行*溫測(cè)試。對(duì)于某些溫度系數(shù)少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25×10－6的金屬膜電阻進(jìn)行補(bǔ)償。*溫測(cè)試的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了溫度老化，提*了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3.電子磅稱的非線性補(bǔ)償
在理想情況下，電子磅稱經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量和施加在電子磅稱上的重量應(yīng)是線性關(guān)系。生產(chǎn)過程中進(jìn)行*度標(biāo)定時(shí)，使用內(nèi)部的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行單點(diǎn)校正。按照理想直線計(jì)算出數(shù)字與重量的斜率后存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中。這就無法克服傳感器和積分器產(chǎn)生的非線性誤差。采用多點(diǎn)校正，用多條直線來逼近*條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成本。例如，1/3000*度的電子磅稱采用3點(diǎn)校正，1/5000*度的電子磅稱采用5點(diǎn)校正。
